1)車螺紋前檢查工件直徑是否有正確的加工余量，加0.14mm作為齒頂余量；

2)刀具在機床中的定位；

3)檢查切削刃相對于中徑的設(shè)置；

4)確保使用正確的刀片槽類型(A、F或C)；；

5)通過選擇合適的刀片墊來確保足夠大且均勻的間隙(刀片傾斜的刀片墊)，以獲得正確的齒側(cè)間隙；

6)如果螺紋不合格，檢查包括機床在內(nèi)的整個裝夾；

7)檢查可用的螺紋車削數(shù)控程序；

8)優(yōu)化進料方式、進料次數(shù)和大??；

9)確保正確的切割速度以滿足應(yīng)用要求；

10)如果工件螺距不對，檢查機床螺距是否正確；

11)在切入工件之前，建議刀具以3倍螺距的小距離開始；

12)高精度冷卻液可以延長刀具壽命，改善切屑控制；

13)快換系統(tǒng)可確保簡單快速的夾緊。